Prosesau Weldio Tiwbiau Titaniwm: Ffurfio Oer a Weldio Wedi'i Gysgodi â Nwy Anadweithiol - Blog

Yn gyffredinol cymwysiadau diwydiannol sy'n cynnwys cydrannau muriog mawr, tenau lle mae cost yn ystyriaeth allweddol,tiwbiau titaniwm weldioyn gynyddol yn dod yn ddewis amgen i diwbiau titaniwm di-dor oherwydd eu hyblygrwydd dimensiwn, defnydd uchel o ddeunydd, a chylchoedd cynhyrchu byr. Mae'r broses a ddisgrifir yn y papur hwn yn canolbwyntio ar ffurfio oer a weldio cysgodi nwy, gan gwmpasu'r llif gwaith cyfan o baratoi stribedi i'r maint terfynol. Mae'n addas ar gyfer cymwysiadau fel cyfnewidwyr gwres cemegol, piblinellau dŵr môr, offer chwaraeon, a dyfeisiau meddygol.

Mae'r llwybr proses hwn yn defnyddio stribed titaniwm fel deunydd crai ac mae'n cynnwys prosesau fel hollti, glanhau wynebau, plygu oer aml-rhol, weldio cysgodi argon, gwastatáu sêm weldio, anelio rhyddhad straen, a lleihau oerfel a maint i gynhyrchu tiwbiau wedi'u weldio â thitaniwm sy'n bodloni gofynion dimensiwn a pherfformiad safonol. Mae ei nodweddion allweddol yn cynnwys: diamedr mawr (hyd at 300 mm neu fwy), waliau tenau (o leiaf 0.5 mm), cost isel (cyfradd cynnyrch Yn fwy na neu'n hafal i 90%), a hyblygrwydd uchel (newid manyleb cyflym).

Pwrpas paratoi stribedi yw darparu dimensiynau manwl gywir i stribedi titaniwm ac arwynebau glân ar gyfer ffurfio a weldio dilynol.

· Hollti i led sefydlog: Mae coiliau neu ddalennau titaniwm yn cael eu hollti gan ddefnyddio peiriant hollti i'r lled sefydlog sydd ei angen ar gyfer diamedr y tiwb. Rhaid rheoli'r goddefgarwch lled o fewn ±0.1 mm i sicrhau cymalau glin unffurf a chyson wrth ffurfio rholiau.

· Triniaeth Arwyneb: Rhaid i wyneb y stribed titaniwm gael ei ddiseimio'n drylwyr, ei ddirwasgu a'i dynnu o unrhyw haen ocsid. Mae dulliau cyffredin yn cynnwys piclo asid (gan ddefnyddio hydoddiant HF+HNO₃) neu sgleinio mecanyddol. Dylai'r stribed titaniwm wedi'i drin arddangos llewyrch metelaidd unffurf, heb olew neu amhureddau gweddilliol, a dylid ei storio mewn amgylchedd sych, heb lwch i atal halogiad eilaidd.

Mae'r broses ffurfio yn defnyddio dull plygu oer di-dor aml-rholio. Mae'r stribed titaniwm yn mynd yn olynol trwy setiau lluosog o roliau ffurfio ac yn cael ei rolio'n raddol i mewn i diwb crwn yn wag ar dymheredd ystafell. Mae pwyntiau technegol allweddol ar gyfer y cam hwn yn cynnwys:

· Rheoli straen gweddilliol: Gall dylunio proffil rholio priodol a dosbarthiad pas atal caledu gwaith gormodol neu ddiffygion chwindod ymyl yn y stribed titaniwm.

· Rheoli bwlch uniad y casgen: Dylid cadw bwlch cymal casgen y gwagle tiwb sydd wedi'i ffurfio o fewn yr ystod 0.5-1.5 mm, heb unrhyw aliniad ar yr ymylon. Mae bwlch unffurf yn rhagofyniad ar gyfer cyflawni weldio o ansawdd uchel mewn prosesau dilynol. Ar gyfer tiwbiau titaniwm â waliau tenau â thrwch wal o 0.5-3 mm, mae ffurfio rholiau oer yn sicrhau cywirdeb dimensiwn uchel ac ansawdd arwyneb rhagorol.

Dulliau Weldio a Argymhellir:

· Weldio TIG (Weldio Nwy Anadweithiol Twngsten): Yn cynnwys arc sefydlog a mewnbwn gwres y gellir ei reoli, sy'n ei wneud yn addas ar gyfer tiwbiau titaniwm â waliau tenau ac yn cynhyrchu gleiniau weldio sy'n bleserus yn esthetig.

· Weldio Arc Plasma (PAW): Mae'n cynnig dwysedd ynni uwch, gan alluogi weldio un ochr â gleiniau weldio dwy ochr, ac mae'n addas ar gyfer waliau ychydig yn fwy trwchus neu gymwysiadau sy'n gofyn am gyflymder weldio uwch.

O'i gymharu â thiwb di-dor traddodiadol neu brosesau rholio poeth, mae'r broses tiwb titaniwm "ffurfio oer + weldio" yn cynnig manteision sylweddol mewn sawl maes: · Y gallu i ddiamedrau mawr a waliau tenau: Gall gynhyrchu tiwbiau titaniwm wedi'u weldio yn ddibynadwy gyda diamedrau allanol yn amrywio o 50 i 300 mm neu hyd yn oed yn fwy, gydag isafswm trwch wal o 0.5 mm. Mae'r broses ffurfio oer yn atal-ansefydlogrwydd waliau tenau ac ymgripiad tymheredd uchel.

Titanium Welded Tube ASTM B337 in cheap price Best Titanium Welded Tubes